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捏合机为何会影响颜料品质

作者:捏合机厂家 发布时间:2021-03-10 11:53

  对于捏合机,相信我们大家多多少少都听说过一些吧,我们知道,捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。那么捏合机为何会影响颜料品质呢?
  1、捏合机搅拌桨的形状
  SIGMA型(也称Σ型)是一种通用型的搅拌桨,目前是国产捏合机的主要形式,莱宏捏合机大部分型号也采用这种桨叶形状。在颜料生产上,国外已开发出专用搅拌桨,它是一种扭曲的长矩形,上面还增加了防冲击叶片,其特点是强度大、捏合噪音低,莱宏捏合机厂同时支持定制。经过工艺调整,Σ型桨应用于颜料生产的效果也能令人满意,只是捏合的时间较长捏合效率偏低。这种形式的桨叶其长径比、断面尺寸、工作面形式及旋转度对颜料的捏合效果影响很大。
  2、搅拌桨中心距以及搅拌桨与槽壁之间的间隙
  这是影响颜料品质很重要的一个因素。对于有机颜料3-6mm间隙最为合适,过小过大都不好。间隙过小,槽壁上的物料层很薄,搅拌桨每旋转一周在搅拌桨和槽壁之间受研磨的物料较少;间隙过大,槽壁容易积料太厚,桨转动时由于物料的缓冲作用,在料层的剪切、研磨力度不够,这些都影响了捏合效果。另外,间隙过大引起槽壁上物料层过厚,还会影响机器的传热效果。物料在两搅拌桨之间的相互挤压和剪切,对于颜料能否达到技术要求十分关键,所以两桨中心距不能过大,一般是两倍的旋转半径加上6-15mm。
  3、两搅拌桨的转速
  一般捏合机的两个搅拌转速是不相同的。桨转速不能过快,过快需要配备的功率高,各部件结构强度要求高,传动机构增大。同时,转动速度过快引起物料在捏合机内被抛起、撞击,所消耗的功对颜料的研磨作用不大,效率不高。捏合机搅拌的转速亦不能过低,否则捏合时间势必延长,颜料日产量降低。颜料捏合机,快速轴的转速一般为25-35rpm,低速轴为16-24rpm。
  捏合机作为生产颜料不可或缺的机械设备,对颜料品质有直接的决定作用,要想颜料品质好,选择优质捏合机是必要的先决条件。

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